破碎锤的特性

   液压破碎锤，又叫做液压破碎器或液压碎石器.液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机或轮式装载机上进行破碎作业。

   1.冲击能增强型结构设计

   液压破碎锤采用较优化设计理念，加大活塞和缸体行程，采用活塞和钎杆同样大的直径，使破碎锤与主机匹配效果较佳，合理利用较高的输出能量，节约能源，达到工作效率较高。

   2.使用高质量材质特殊精密工艺加工制造

   活塞、主体螺栓、主体前部、油缸、主体后部等重要零部件的材料是经过HALL公司的严格的质量检验，

   可以保证较高质量。活塞、主体前部、油缸、主体后部等主要零部件使用较新热处理设备生产制造，而已多年的技术经验保证优良质量的稳定特别是用破碎锤**大型内径研磨机把油缸及阀门内侧是一次加工成品，保证中心度提高精度，加上****级加工和内径研磨作业，提高表面粗糙度及产品完工度。

配置液压破碎锤的挖掘机常见故障

　　配置液压破碎锤挖掘机，无论破碎锤工作与否，挖掘机其他工作装置都仍能正常工作。但是如果保养不当，配置液压破碎锤挖掘机会出现故障，究其原因，一是技术配置不合理，二是现场管理不当。下面是配置液压破碎锤挖掘机常见故障 

    1、常见故障

　　配置液压破碎锤挖掘机常见故障有操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。

　　破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右，而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min，因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉，破碎锤即在**高压力下工作，首先是管路爆裂、液压油局部过热，接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯(中位时主油路指向的下一阀芯)所控制的液压回路被污染;又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱，挖掘机维修如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高，严重影响液压元件(尤其是密封件)的使用寿命，都是配置液压破碎锤挖掘机常见故障。

　　2、排障措施

　　防止出现配置液压破碎锤挖掘机常见故障的较有效办法:

    一是在主换向阀处加设过载阀(可选用与动臂或铲斗工作阀所配的同型号的过载阀)，其调定压力应比溢流阀大2~3MPa，可以有效地减少系统的冲击，同时保证溢流阀损坏时系统压力不致过高;

    二是将工作油路的回油管路接至冷却器前，保证工作回油及时冷却;

    三是当主泵流量**过破碎锤较大流量的2倍时，挖掘机维修维修在主换向阀前安装分流阀，以减轻溢流阀的负荷，防止因大量供油经溢流阀造成的过热。